BMW Grupo está apostando por el reciclaje en la fabricación de su flota con materiales reciclados como parte del camino hacia una industria sostenible

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La marca premium no escatima en recursos para darles nueva vida a residuos y partes que han cumplido su ciclo de vida. Desde la reutilización de redes de pesca a llantas de aluminio que son más fáciles de reciclar, marcan la pauta para reducir las emisiones de CO2.

BMW Grupo, comprometido con el planeta y con las exigencias que todas las marcas deben tomar en cuenta para mantener un entorno saludable, está apostando por el reciclaje en la fabricación de su flota; una vía para tratar residuos y partes que han cumplido su ciclo de uso y darle nueva vida en automóviles.

“BMW Group no solo está comprometido con el desarrollo de la electrificación, sino además su foco está en ser “el promotor líder en movilidad urbana sustentable”, construyendo la cadena de suministro más sostenible de toda la industria del automóvil buscando cumplir la meta de una huella de carbono neutral para el 2030. El reciclaje es un gran aliado al momento de reducir el uso de energía, dándole un valor y un nuevo propósito a materiales que se dan por desechados”, explica María José Saez, Gerente de Marketing & Customer Experience BMW.

Con la meta de sostenibilidad, a partir de 2024, BMW y MINI utilizarán llantas de aluminio fundido, manufacturados con energía 100% verde, sumando un paso más hacia el camino de crear una cadena de suministros más sustentable.

Actualmente, según la marca germana, las ruedas representan el 5% de las emisiones de CO2 en las cadenas de suministro. BMW puede producir, de forma consciente y sostenible, las llantas con aluminio de sus productores contratados, logrando ahorrar hasta 500.000 toneladas de dióxido de carbono al año.

La elección de este material es porque el aluminio cuenta con buenas propiedades de reciclaje, lo que facilita fundir ruedas usadas como parte de la economía circular, eliminando la necesidad de electrólisis, que consume mucha energía al producir la materia prima principal.

Por otro lado, buscando nuevos enfoques para reutilizar los desechos plásticos de la industria marítima, BMW Grupo explora maneras de conservar recursos valiosos y reducir las emisiones de CO2. Por ejemplo, redes de pesca desechadas, revestimientos de suelo desgastados y residuos de la producción de plásticos son la base de un hilo sintético, el cual se usa para fabricar los tapetes del BMW X1.

El futuro de electromovilidad también necesita reciclaje

Con mirada hacia adelante y pensando en la electromovilidad como el futuro de la industria automotriz, la marca ha intensificado su trabajo a nivel de baterías.

En China, la empresa conjunta BMW Brilliance Automotive (BBA) estableció un circuito cerrado para reutilizar las baterías, extrayendo el níquel, el litio y el cobalto. Con una tecnología innovadora se recupera gran parte de la materia prima la cual es utilizada en la producción de nuevas celdas de baterías para BMW Grupo. Esta medida logra disminuir el dióxido de carbono a un 70% si lo comparamos al uso de materiales que han sido recientemente extraídos.

De esta manera, BMW Grupo acepta y destaca su compromiso con estas medidas y en búsqueda de nuevas maneras de crear una flota sustentable, desde la producción hasta el  vehículo en manos del cliente. Que siempre se tenga en cuenta la razón del Día del Reciclaje: Reducir, reutilizar y reciclar.

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